Crane trommu bremsuklossar

Iðnaðar bremsuklossar

• Stöðugt hemlunarárangur undir miklu álagi:Þessi bremsa er hannaður fyrir mikið-tog og tíðar ræsingar-stöðvunarskilyrði iðnaðarbúnaðar og nær viðbragðstíma sem er innan við 0,2 sekúndur. Það virkar án titrings eða hávaða við hemlun, sem kemur í veg fyrir öryggisáhættu eins og tilfærslu búnaðar og losun vinnustykkis af völdum óstöðugrar hemlunar.
• Mikil aðlögunarhæfni og auðveld uppsetning:Það styður bæði staðlaða og sérsniðna ó-staðlaða stillingar og er samhæft við yfir 90% af iðnaðarbremsumódelum sem til eru á markaðnum. Hann er með staðlaða víddarhönnun og krefst ekki frekari breytinga á búnaði og hægt er að setja hann upp fljótt með boltafestingu, sem dregur verulega úr viðhaldstíma og kostnaði.
• Öruggur, umhverfisvænn-vingjarnlegur og ryk-ókeypis notkun:Framleiðsluferlið er í samræmi við umhverfisverndarstaðla iðnaðarins. Ekkert skaðlegt ryk myndast við hemlunarnúning, sem útilokar mengun á íhlutum búnaðar og vinnuumhverfi. Að auki býður það upp á framúrskarandi raka- og tæringarþol, sem gerir það hentugt fyrir erfiðar iðnaðarumhverfi með miklum raka og miklu ryki.

Q: Hvaða þættir hafa áhrif á endingartíma iðnaðar bremsuklossa?

A: Helstu áhrifaþættirnir eru meðal annars hemlunartíðni búnaðar, hleðsluþyngd, umhverfishitastig og efnissamsetning bremsuklossanna. Við staðlaðar notkunaraðstæður bjóða hágæða bremsuklossar í iðnaði upp á 12–24 mánuði. Hins vegar mun langvarandi-hátíðnihemlun og of mikið álag stytta endingartímann um 30%–50%.

Sp.: Hvernig á að ákvarða hvort skipta þurfi um bremsuklossa í iðnaði?

A: Hægt er að meta nauðsyn skipta út frá eftirfarandi þremur forsendum:① Mældu þykkt bremsuklossa núningslagsins; Mælt er með því að skipta út þegar þykktin er minni en 5 mm.② Verulegur titringur, óeðlilegur hávaði eða seinkun á hemlunarsvörun á meðan á hemlun stendur.③ Minnkun á hemlunarvægi búnaðarins, sem leiðir til þess að ekki næst tilgreind hemlunarafköst.

Q: Styður þessi vara ó-hefðbundna sérstillingu? Hvaða færibreytur eru nauðsynlegar til að sérsníða?

Svar: Full ó-venjuleg sérstilling er studd. Þegar pantað er þarf að gefa upp eftirfarandi færibreytur:

• Bremsa módel
• Lengd, breidd og þykktarmál bremsuklossanna
• Metið hemlunartog
• Umhverfishiti í notkun
• Start-stöðvunartíðni búnaðar
• Sérstakar kröfur um raka- og tæringarþol (ef við á)

Sp.: Hverjar eru varúðarráðstafanir við að setja upp bremsuklossa í iðnaði?

A: Gæta þarf eftirfarandi varúðarráðstafana við uppsetningu:

• Hreinsaðu alla olíubletti og ryð af yfirborði bremsudisksins fyrir uppsetningu til að koma í veg fyrir skaðleg áhrif á núningsstuðulinn.
• Gakktu úr skugga um fulla, bil-lausa snertingu á milli bremsuklossanna og bremsudisksins.
• Gerðu 3–5 ó-álagshemlabrot-í lotum eftir uppsetningu áður en búnaðurinn er settur í burðargetu-.
• Stranglega banna blöndun og uppsetningu bremsuklossa af mismunandi tegundum eða efnisgerðum.

Sp.: Hvaða kosti bjóða asbest-ókeypis bremsuklossar fram yfir hefðbundna bremsuklossa-sem innihalda asbest?

A: Asbest-lausir bremsuklossar eru framleiddir úr vistvænum-efnum eins og aramíðtrefjum og grafíti. Ólíkt hliðstæðum þeirra sem innihalda asbest-, hafa þær enga krabbameinsvaldandi áhættu í för með sér og uppfylla að fullu alþjóðlega umhverfisstaðla. Að auki veita þessir bremsuklossar yfirburða hitaþol og slitþol, mynda enga rykmengun við hemlun og viðhalda stöðugri núningsstuðli-sem gerir þá tilvalin fyrir iðnaðarnotkun sem krefst langtíma-samfelldrar notkunar.

Q:Hvernig á að velja bremsuklossaefni fyrir mismunandi iðnaðarnotkun?

A: Efnisval ætti að sníða að sérstökum atvinnurekstri eins og hér segir:

Hátt-hitastig og há-tíðnisviðsmynd (td málmvinnsla, vindorka): Veldu hertu málmefni, sem hafa framúrskarandi hitaþol og viðnám gegn varma niðurbroti.

Atburðarás fyrir mikið-álag (td námuvinnsla, hafnarrekstur): Veldu samsett efni úr aramíðtrefjum, sem bjóða upp á yfirburða slitþol og stöðugt hemlunarvægi.

Lítil-hávaðaþörf atburðarás (td nákvæmnisvélar): Veldu keramik-efni, sem gera mjúka hemlun kleift án óeðlilegs hávaða.**

Q: Ef lítilsháttar sprungur finnast á bremsuklossum, er samt hægt að nota þá stöðugt?

A: Ekki er mælt með áframhaldandi notkun. Óháð því hvort sprungurnar birtast á núningslaginu eða stálbakinu geta bremsuklossarnir brotnað við hemlun með miklum-álagi, sem leiðir til alvarlegra öryggisatvika eins og bilunar í búnaði eða taps á stjórn. Ef sprungur uppgötvast verður að slökkva strax á búnaðinum til að skipta um bremsuklossa. Auk þess þarf yfirgripsmikla skoðun á hemlakerfinu til að bera kennsl á og leysa hugsanleg vandamál eins og of mikið hemlunarvægi og misræmi í uppsetningu.

Q: Er hægt að blanda saman iðnaðarbremsuklossum af mismunandi tegundum og setja á sama búnaðinn?

A: Blöndun og uppsetning er ekki leyfð. Bremsuklossar frá mismunandi tegundum eru mismunandi hvað varðar efnissamsetningu, núningsstuðul og slithraða. Slík blöndun getur leitt til ójafns hemlunarkrafts, titrings og óeðlilegs hávaða, sem styttir ekki aðeins endingartíma bremsuklossanna heldur getur jafnvel skaðað kjarnahluti bremsunnar í alvarlegum tilfellum.

Sp.: Mun rakt og rykugt umhverfi hafa áhrif á frammistöðu bremsuklossa í iðnaði?

Svar: Hágæða bremsuklossar í iðnaði eru hannaðir með raka-þolnum og gegn-ryki-viðloðun eiginleika. Þeir munu ekki upplifa marktæka lækkun á núningsstuðlinum vegna skammtíma-útsetningar fyrir raka eða ryksöfnun. Hins vegar, fyrir langtíma notkun í slíku umhverfi, er nauðsynlegt að hreinsa ryk og ryð reglulega af yfirborði bæði bremsudiska og bremsuklossa. Þetta kemur í veg fyrir að aðskotahlutir trufli snertingu milli klossa og diska, sem annars gæti leitt til hemlunarhávaða eða versnandi frammistöðu.

Sp.: Jafngildir hærri núningsstuðull bremsuklossa betri hemlun?

A: Þetta er ekki algilt. Núningsstuðullinn verður að passa við hemlakerfi búnaðarins. Of hár núningsstuðull getur sett hemlalæsingu upp- meðan á notkun stendur, sem getur skemmt bremsuskífuna og dregið úr nákvæmni ræsingar-stöðvunarlota búnaðar. Aftur á móti mun ófullnægjandi núningsstuðull ekki uppfylla hemlunarkröfur við notkun með miklu-álagi. Fyrir iðnaðarbremsuklossa er núningsstuðullinn venjulega stjórnaður á bilinu 0,35–0,45, sem nær ákjósanlegu jafnvægi milli skilvirkni hemlunar og rekstrarstöðugleika.

maq per Qat: krana trommu bremsuklossar, Kína krana trommu bremsuklossar framleiðendur, birgja, verksmiðju