Í atburðarás iðnaðarframleiðslu ákvarðar bremsan, sem kjarnaþáttur til að tryggja örugga notkun búnaðar, framleiðsluhagkvæmni, rekstraröryggi og endingartíma búnaðar beint út frá frammistöðu hans. Með endurbótum á sjálfvirkni í iðnaði eru vökvahemlun, rafsegulhemlun og lofthemlun orðnar þrjár almennu akstursaðferðirnar, hver með áherslu á hemlunarvægi, viðbragðshraða, umhverfisaðlögunarhæfni og aðra þætti. Við munum gera ítarlegan samanburð úr þremur víddum: vinnureglu, kjarnakosti og viðmiðunarkosti fyrir viðskiptavini, tilvísunarvalkosti og ókosti.
一. Kjarna vinnureglur þriggja helstu hemlunaraðferða
Helsti munurinn á hemlunaraðferðunum þremur stafar af mismunandi aflflutningsbúnaði, sem ákvarðar beinlínis aðgreiningu á frammistöðumörkum þeirra og notkunarsviðsmyndum.
- Vökvahemlun:nota vökvaolíu sem flutningsmiðil, mynda háan þrýsting í gegnum vökvadælu, ýta á stimpilinn til að knýja bremsuklossann eða bremsuskóna til að komast í snertingu við bremsuskífuna/hjólið og nota núning til að ná hemlun. Allt kerfið byggir á lokaðri vökvarás til að senda og magna kraft og sumar gerðir geta náð hemlunarkraftsstýringu með þrýstingsstjórnun.
- Rafsegulhemlun:Með meginreglunni um rafsegulvirkjun myndar spólan segulsvið til að laða að armatureð þegar kveikt er á henni, sem veldur því að bremsuklossinn losnar frá bremsuskífunni; Þegar rafmagnið er slitið kemur gormurinn til baka og ýtir bremsuklossanum þannig að hann passi, sem nær fram hemlun í gegnum núning eða hvirfilstraumsáhrif. Sumar hágæða gerðir geta nákvæmlega stjórnað hemlunarvæginu með því að stilla strauminn, með viðbragðshraða allt að millisekúndum.
- Pneumatic hemlun:að nota þjappað loft sem aflgjafa, mynda þrýsting í gegnum loftgjafabúnaðinn, knýja stimpilinn í strokkinn til að knýja hemlunarbúnaðinn og treysta á endurstillingu gorma til að ljúka hemluninni þegar loftið er lokað. Kerfisþrýstingnum er venjulega haldið við 0,4-0,8 MPa og hemlunarkrafturinn er stilltur í gegnum þrýstistillingarventil.
2. Fjölvíddarsamanburður á kostum og göllum
Það er verulegur munur á frammistöðu hemlunaraðferðanna þriggja í iðnaðarsviðsmyndum, frá hemlunarkrafti, viðbragðshraða til viðhaldskostnaðar.
1. Hemlunarátak og aðlögunarhæfni álags
- Vökvahemlun skilar framúrskarandi árangri í-þyngdaraðstæðum. Með þrýstingsmögnunaráhrifum vökvakerfisins getur það framkallað hemlunartog upp á hundruð til þúsunda Newton metra, hentugur fyrir 100 tonna hleðslubúnað eins og hafnarkrana og stórar vélar. Hemlunarferlið er slétt og högglaust og verndar í raun uppbyggingu þungra véla.
- Rafsegulhemlunarvægið er tiltölulega í meðallagi, með almennum gerðum sem ná yfir tugi til hundruð Newton metra. Þó að það sé ekki eins gott og vökvakerfi, getur það náð fínni stjórn með núverandi reglugerð, sem gerir það hentugur fyrir litlar og meðalstórar-álagssviðsmyndir eins og CNC vélar og sjálfvirkan flokkunarbúnað sem krefst mikillar hemlunarnákvæmni.
- Pneumatic hemlunartog er á milli þeirra tveggja og hefur mikil áhrif á loftþrýsting. Við staðalþrýsting upp á 0,6-0,8MPa getur það uppfyllt kröfur meðalstórra farms eins og flutningavéla og textílvéla. Hins vegar geta þrýstingssveiflur valdið óstöðugum hemlunarkrafti og henta ekki fyrir ofurþungan búnað.
2. Svarhraði og stjórnunarnákvæmni
- Rafsegulhemlun er þekkt fyrir millisekúndustigssvörun, það tekur aðeins 10-50 ms frá rafmagnsleysi til fullkominnar hemlunar. Það hefur umtalsverða kosti í neyðarhemlun eða tíðum byrjunarstöðvunaratburðarásum eins og lyftudráttarvélum og nákvæmnisfóðursköftum véla. Hægt er að ná línulegri aðlögun á hemlunarkrafti með núverandi lokuðu lykkjustjórnun og hægt er að stjórna staðsetningarvillu á millimetrastigi.
- Viðbragðshraði lofthemlunar er annar, venjulega á milli 50-200ms. Þó að það sé ekki eins hratt og rafsegulhemlun, getur hagræðing loftrásarhönnunarinnar uppfyllt hefðbundnar upphafsstöðvunarkröfur sjálfvirkra framleiðslulína og loftþrýstingsstillingin er þægileg, sem getur fljótt lagað sig að hemlunarþörfum mismunandi vinnuaðstæðna.
- Vökvahemlun hefur hægustu svörun og verður fyrir áhrifum af vökvaolíudempun, með viðbragðstíma á bilinu frá tugum millisekúndna til sekúndna. Að auki veldur þjöppunarhæfni vökvaolíu töf í aðlögun hemlunarkrafts, sem gerir hana óhentuga fyrir-háhraða nákvæmni hemlunaratburðarás. Hins vegar, í þungum búnaði sem krefst hægrar hraðaminnslu, er hægt að nota dempunarhönnun til að bæta þægindi.
3. Umhverfisaðlögunarhæfni og áreiðanleiki
- Pneumatic hemlun hefur náttúrulega kosti í- sprengiheldum atburðarásum, án hættu á rafmagnsneistum og einföld uppbygging sem er ekki viðkvæm fyrir bilun. Það er hentugur fyrir umhverfi með mikla eldfimi, sprengihæfni eða ryk eins og efnaframleiðslulínur og neðanjarðar námuvélar. Hins vegar ætti að huga að vandamálinu við uppsöfnun þjappaðs lofts og frystingu í lágu-hitaumhverfi, sem getur valdið lokustíflu og bilun.
- Rafsegulhemlun virkar frábærlega í háum-hitaumhverfi. Líkön sem nota snertilausa hringstraumshemlatækni geta stöðugt hitastig hemlaíhluta undir 60 gráðum, sem gerir þær hentugar fyrir há-hitaskilyrði eins og málmvinnsluvélar í samfelldri steypu. Hins vegar getur sterkt rafsegultruflaumhverfi haft áhrif á stjórnunarnákvæmni þeirra og krafist viðbótar hlífðarbúnaðar.
- Vökvahemlun krefst mjög mikillar þéttingargetu og er viðkvæmt fyrir stíflu í leiðslum eða olíuleka í rakt og rykugt umhverfi. Óviðeigandi viðhald getur leitt til bremsubilunar, en það hefur sterka titringsvörn og er hentugur fyrir aðstæður með þungan búnað eins og hafnarkrana með miklum titringi.
4. Viðhaldskostnaður og líftíma
- Viðhaldskostnaður rafsegulhemlunar er lægstur. Einingahönnunarlíkanið getur fljótt skipt út fyrir gallaða íhluti og -snertilaus hönnun dregur úr slithraða um 80%. Tilviksrannsókn á endurbótum á grindarkrana í ákveðinni höfn sýnir að viðhaldsferill hans hefur verið lengdur úr 3 mánuðum í 12 mánuði og meðalársniðurtími vegna bilana hefur minnkað um 67%.
- Pneumatic hemlun hefur einfalda uppbyggingu og viðhald beinist aðallega að síun og frárennsli loftgjafa. Upphafleg fjárfesting er tiltölulega lág, en skipta þarf reglulega um þéttingaríhluti. Ekki er hægt að hunsa orkunotkunarkostnað loftgjafabúnaðar meðan á langtíma-notkun stendur.
- Vökvahemlun hefur hæsta viðhaldskostnaðinn, krefst þess að skipta reglulega um vökvaolíu og innsigli og taka á olíulekavandamálum. Að auki er viðhald á íhlutum eins og vökvadælum og leiðslum erfitt. Í tíðum hemlunaratburðarásum eins og þungum vörubílum getur árlegur meðalviðhaldskostnaður orðið meira en þrisvar sinnum hærri en rafsegulhemlun.
3. Dæmigert umsóknarsvið og valleiðbeiningar
Byggt á ofangreindum samanburði þurfa viðskiptavinir að huga vel að hleðsluþyngd, hemlunarnákvæmni, umhverfisaðstæðum og rekstrar- og viðhaldskostnaði þegar þeir velja. Eftirfarandi eru helstu aðlögunarsviðsmyndir fyrir þrjár helstu hemlunaraðferðir:
| Tegund hemlunar | Gildandi kjarnasviðsmyndir | Lykilvísar fyrir val | Klassískt hulstur |
| Vökvahemlun | Sviðsmynd mikils álags, hægfara hraðaminnkunarþörf á hundrað tonna stigi | Hemlunarátak, þéttingarárangur, titringsvörn | Stórir málmvinnslukranar, námulyftur og 10.000 tonna þrýstivélar |
| Rafsegulhemlun | Nákvæm stjórn, tíð byrjunarstöðvun, háhitasviðsmyndir | Viðbragðshraði, nákvæmni aðlögunar á hemlunarkrafti, viðnám við háan hita | Servópressa, sjálfvirk framleiðslulínu færibandsrúlla, há-hita sintunarofni flutningsbúnaður |
|
Pneumatic hemlun |
Sprengivarið umhverfi, meðalálag, lágmarks-kostnaðarkröfur | Sprengiþolið einkunn, stöðugleiki gasgjafa, aðlögunarhæfni við lágan hita | Kolanámusköfufæri, efnasprengingar-heldur efnablöndunarbúnaður fyrir efnaketil, fóðrunarkerfi umbúðavéla |
4. Valtillögur
Þungur búnaður setur sterka burðargetu vökvahemlunar í forgang, en sjálfvirkar nákvæmni framleiðslulínur kjósa hraðsvörunareiginleika rafsegulhemlunar. Pneumatic hemlun er öruggari kostur í eldfimu og sprengifimu umhverfi. Í hagnýtri notkun er nauðsynlegt að framkvæma hermipróf byggð á sérstökum vinnuskilyrðum til að tryggja að hemlakerfi og frammistöðu búnaðar séu fullkomlega samræmd.

